閘 閥：閘閥是指關閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用。一般，閘閥不可作為調節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據閥門的不同材質。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質的管路中。

　　優(yōu)點：①流體阻力小;②啟、閉所需力矩較小;③可以使用在介質向兩方向流動的環(huán)網管路上，也就是說介質的流向不受限制;④全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小;⑤形體結構比較簡單，制造工藝性較好;⑥結構長度比較短。

　　缺點：①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大;②在啟閉過程中，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象;③一般閘閥都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加了一些困難;④啟閉時間長。

　　截止閥：是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節(jié)以及節(jié)流用。

　　優(yōu)點：①在開啟和關閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多;③通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。

　　缺點：①由于介質通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數其他類型的閥門;②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。

　　球 閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90°實現(xiàn)開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節(jié)功能。

　　優(yōu)點：①具有最低的流阻(實際為0);②因在工作時不會卡住(在無潤滑劑時)，故能可靠地應用于腐蝕性介質和低沸點液體中;③在較大的壓力和溫度范圍內，能實現(xiàn)完全密封;④可實現(xiàn)快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊。⑤ 球形關閉件能在邊界位置上自動定位;⑥工作介質在雙面上密封可靠;⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕;⑧結構緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質系統(tǒng)的最合理的閥門結構;⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力;⑩關閉件能承受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內件不受侵蝕，最高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。

　　缺點：①因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質都有是惰性的，且具有摩擦系數小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120℃不使用。②它的調節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥(或電動閥)。

　　蝶 閥：蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉和調節(jié)流體通道的一種閥門。

　　優(yōu)點：①結構簡單，體積小，重量輕，耗材省，特別用于大口徑閥門中;②啟閉迅速，流阻系數小;③可用于帶懸浮固體顆粒的介質，依據密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質。可適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

　　缺點：①流量調節(jié)范圍不大，當開啟達30%時，流量就將進95%以上。②由于蝶閥的結構和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下，PN40(6～40)以下。③密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。